搅拌摩擦焊技术介绍
搅拌摩擦焊(FSW)是一种固相连接方法,压力容器搅拌摩擦焊,在搅拌摩擦焊过程中,一个柱形特殊轴肩和针凸的搅拌头旋转着插入被焊工件,铝合金搅拌摩擦焊,搅拌头和被焊材料之间的摩擦产生了摩擦热,使材料热塑化,当搅拌工具沿着待焊接面向前移动时,摩擦焊,热塑化的材料由搅拌头的前部向后部转移。并且在搅拌工具的机械锻造作用下,实现工件间的固件相连接。
摩擦焊——惯性摩擦焊
惯性摩擦焊的大致过程是:工件的旋转端被夹持在飞轮里,焊接过程开始时,首先将飞轮和工件的旋转端加速到一定的转速,然后飞轮与主电动机脱开,同时,工件的移动端向前移动,工件接触后,开始摩擦加热。在摩擦加热过程中,飞轮受摩擦扭矩的制动作用,转速逐渐降低,当转速为零时,自动化搅拌摩擦焊,焊接过程结束。惯性摩擦焊的主要焊接参数有三个:飞轮的转动惯量J、转速n(或飞轮角速度w)以及轴向压力P。飞轮储存的能量E与飞轮转动惯量J和飞轮角速度w成正比关系;
实际生产中,飞轮的转动惯量可通过更换飞轮或不同尺寸飞轮的组合而加以改变。惯性摩擦焊的主要特点是恒压、变速,它将连续驱动摩擦焊的加热和**锻结合在一起。