三虹重工 多图 、搅拌摩擦焊替代气焊、搅拌摩擦焊

摩擦焊——气体保护摩擦焊与**塑性摩擦焊

在摩擦焊接过程中，由于各种焊接因素，搅拌摩擦焊替代气焊，*造成空气进入焊缝焊接缺陷，为了防止空气对难熔金属或活泼金属焊缝的污染、危害，可在焊接过程中采用惰性气体保护，这种方法称为气体保护摩擦焊。

在摩擦焊过程中，搅拌摩擦焊，通过控制措施，使焊合区在焊接过程中处于**塑性状态。其优点是可避免高温下形成硬脆的金属间化合物，以及保持被焊材质的热处理状态。

普通型连续驱动摩擦焊机概述

1.组成及要求

    普通型连续驱动摩擦焊机主要由主轴系统、加压系统、机身、夹头、检测与控制系统以及辅助装置等六部分组成。

a.主轴系统

    主要由主轴电动机、传动带、离合器、制动器、轴承和主轴等组成，主轴系统传送焊接所需的功率，承受摩擦扭矩。

b.加压系统

    主要包括加压机构和受力机构。加压机构的核心是液压系统，液压系统分为夹紧油路、滑台快进油路、滑台工进油路、**锻保压油路以及滑台快退油路等五个部分。

    加紧油路主要通过对离合器的压紧与松开完成主轴的起动、制动以及工件的夹紧、松开等任务。当工件装夹完成之后，滑台快进；为了避免两工件发生撞击，当接近到一定程度时，通过油路切换，滑台由快进转变为工进；工件摩擦时，提供摩擦压力；**锻回路用以调节**锻力和**锻速度的大小；当**锻保压结束后，又通过油路切换实现滑台快退，达到原位后停止运动，一个循环结束。

受力机构的作用是平衡轴向力（摩擦压力、**锻力）和摩擦扭矩以及防止焊机变形，保持主轴系统和加压系统的同轴度。轴向力的平衡可采用单拉杆或双拉杆结构，即以工件为中心、在机身中心位置设置单拉杆或以工件为中心、对称设置双拉杆；扭矩的平衡常用装在机身上的导轨来实现。

c.机身

机身一般为卧式，少数为立式。为防止变形和振动，搅拌摩擦焊替代氩弧焊，它应有足够的强度和刚度。主轴箱、导轨、拉杆、夹头都装在机身上。

d.夹头

夹头分为旋转和移动（固定）两种。旋转夹头又有自定心弹簧夹头和三爪夹头之分，弹簧夹头适宜于直径变化不大的工件，三爪夹头适宜于直径变化较大的工件。移动夹头大多为液夹台虎钳，其中简单型的则适于直径变化不大的工件，自动定心型的则适宜于直径变化较大的工件。为了使夹持牢靠，不出现打滑旋转、后退、振动等，夹头与工件的接触部分硬度要高、耐磨性要好。

e.检测与控制系统

参数检测主要涉及时间（摩擦时间、制动时间、**锻上升时间、**锻维持时间）、加热功率、压力（摩擦压力——含一次压力和二次压力、**锻力）、变形量、扭矩、转速、温度、特别信号（如摩擦开始时刻、功率峰值以及所对应的时刻）等。

控制系统包括程序控制和焊接参数控制。程序控制用来完成上料、夹紧、滑台快进、滑台工进、主轴旋转、摩擦加热、离合器松开、制动**锻保证、切除飞边、滑台后退、工件退出等顺序动作及其连锁保护等，焊接参数控制则根据方案进行相应的诸如时间控制、功率峰值控制、变形量控制、温度控制、变参数复合控制等。

f.辅助装置

主要包括自动送料、卸料、以及自动切除飞边装置等。