三虹重工 多图 、行走焊接操作机、操作机

埋弧焊焊接电流对焊缝形状及性能的影响

埋弧焊在焊接时，当其他条件不变时，增加焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响比较大，行走焊接操作机，无论是Y形坡口还是I形坡口，操作机，正常焊接条件下，熔深与焊接电流变化成正比，焊接电流对焊缝的影响为，电流小，熔深浅，余高和宽度不足；电流比较大，熔深大，余高过大，*产生高温裂纹。

同样焊接电流条件下，焊丝直径不同（电流密度不同），焊缝形状和尺寸会发生变化。其他条件不变时，熔深与焊丝直径成反比关系，焊接操作机，但这种关系随电流密度的增加而减弱。这是由于随着电流密度的增加，熔池熔化金属量不断增加，熔融金属后排困难，熔深增加较慢，并随着熔化金属量的增加，余高增加焊缝成形变差，所以埋弧焊时增加焊接电流的同事要增加电弧电压，以保证焊缝成形。

埋弧焊控制系统

埋弧焊基本的控制系统由5个部分组成，包括：

1.送丝速度控制，在恒压系统中控制焊接电流，悬臂焊接操作机，在恒流系统中控制焊接电压。

2.焊接电压的参数给定，在恒压系统中控制焊接电压，在恒流系统中控制焊接电流。

3.焊接启动/停止开关

4.手动或自动行走选择开关

5.待焊状态焊丝的送进/回抽

半自动埋弧焊控制系统相对简单，只需要送丝速度控制。在恒压电源系统中要保证焊丝的等速送进，在恒流电源系统中则需要监控焊接电压，通过调整送丝速度来保持稳定的焊接电压。较简单的送丝机仅有一个旋钮，用来设定送丝速度。

在埋弧焊数字控制系统中普遍采用电流、电压和送丝速度的数字显示。典型的数字控制包括：送丝速度控制、焊接电源控制（电压控制）、焊接启/停、自动/手动行走选择、焊丝送进/回抽、试车、火口填充以及焊剂的送给控制。埋弧焊数字控制系统的优势在于对焊接过程的精准控制。但是，其不能与所有焊接电源兼容。