自动埋弧焊设备结构
自动埋弧焊机由机头、控制箱、导轨(或支架)以及焊接电源组成,大致有如下4种分类方法:
1.按用途分为:专机和通用两种;通用焊机广泛用于各种结构的对接、角接、环缝和纵缝的焊接,十字变位机,而**焊机则适用于特定的焊缝或构件,如埋弧自动角焊机、T形梁焊机、埋弧堆焊机等。
2.按送丝方式分等速送丝式和变速送丝式两种,前者适用于细焊丝高电流密度条件的焊接,而后者则适用于粗丝低电流密度条件下的焊接。
3.按行走机构形式分为小车式、门架式、悬臂式三类,通用埋弧焊机多采用小车式结构,适合平板对接、角焊及内外环缝焊接;门架式行走机构适合大型结构件的拼版对接、角焊;悬臂式焊机则适用于大型工字梁、化工容器、锅炉汽包等圆筒、圆球形结构上的纵缝和环缝的焊接。
4.按焊丝数目和形状可分为单丝、双丝、多丝及带状电极焊机。焊接生产较广泛的是单丝焊机;双丝或多丝埋弧焊是提高焊接生产效率的有效方式,目前得到了越来越多的运用,是用较多的是双丝和三丝埋弧焊;带状电极埋弧焊机主要用于大面积堆焊。
埋弧焊焊接电流对焊缝形状及性能的影响
埋弧焊在焊接时,当其他条件不变时,增加焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响比较大,无论是Y形坡口还是I形坡口,襄阳市变位机,正常焊接条件下,熔深与焊接电流变化成正比,焊接电流对焊缝的影响为,电流小,熔深浅,余高和宽度不足;电流比较大,翻转变位机,熔深大,余高过大,*产生高温裂纹。
同样焊接电流条件下,焊丝直径不同(电流密度不同),焊缝形状和尺寸会发生变化。其他条件不变时,熔深与焊丝直径成反比关系,但这种关系随电流密度的增加而减弱。这是由于随着电流密度的增加,熔池熔化金属量不断增加,熔融金属后排困难,熔深增加较慢,并随着熔化金属量的增加,余高增加焊缝成形变差,所以埋弧焊时增加焊接电流的同事要增加电弧电压,以保证焊缝成形。