带状电极埋弧焊
此种方法具有很高的熔敷速度、很低的熔深和稀释度,尤其是双带较埋弧焊,随县变位机,因此是表面堆焊的理想方法。带较埋弧堆焊的关键是要选择合适成分的带材、焊剂和送带机构。一般常用的带宽为60mm。焊剂宜采用烧结焊剂,焊接变位机,并尽可能减少氧化铁含量。带较埋弧堆焊通常采用直流反接极性,以带宽60mm带较堆焊焊接参数对堆焊焊缝成形的影响为例,自动焊接变位机,为了尽可能减小稀释率,焊接电流不**过950A,电压以26V为佳,焊接速度也不应该选太大。宽带较埋弧堆焊采用轴向外加磁场或横向交变磁场,可以有效提高宽带堆焊层的熔宽和熔深均匀性。
埋弧焊电弧电压对焊缝及成形的影响
埋弧焊电弧电压和电弧长度成正比,在相同的电弧电压和焊接电流时,如果选用的焊剂不同,电弧空间电场强度不同,则电弧长度不同。如果其他条件不变,经济型变位机,改变电弧电压对焊缝形状的影响,电弧电压低,熔深大,焊缝宽度窄,易产生热裂纹;电弧电压高时,焊缝宽度增加,焊道下凹,脱渣困难,气孔和咬边倾向增加。埋弧焊时,电弧电压是依据焊接电流调整的,即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧,所以电弧电压的变化范围是有限的。