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数字化焊接电源

    数字化焊接电源是数字化电源的一种，或者说是数字化电源在焊接中的应用。电源数字化的含义实际上是比较模糊的，因为从根本上说，电源都是模拟的。甚至用ADC和DSP取代误差放大器和脉冲宽度调制器的数字化开关电源也仍然需要电压基准、电流检测电路和IGBT或者MOSFET驱动器。此外，从现有知识和技术的角度看，电感器或者变压器和电容器在实现数字电源是也是不能没有的。因此从这个意义上看，数字化电源只是一种采用数字化电源控制器的电源。

    在数字化焊接电源中的主电路与传统电源相同，只是电源的核心控制部分由数字化控制器取代传统的硬件电路。这里所说的核心控制部分是指：调制方式与反馈控制两个部分。以逆变电源为例，就是指PWM和外特性控制区PI调节器部分。因此严格的讲，数字化电源技术实质是电源控制技术数字化。它的核心技术是采用数字信号处理器替代硬件电路构成的模拟反馈控制电路（PI调节器）和PWM调制电路。数字信号处理器又称为DSP，是一种具有高速运算和数据处理能力的微处理器，因此可以把原来电源控制电路中的由运算放大器和阻容元件组成PI闭环反馈控制电路用算法代替，焊机，即实现数字pi调节过程，这就是数字化电源控制器的核心。至于PWM及其适应不同拓扑结构的控制电路可由CPLD实现外，一些专门为电源和电机控制设计的DSP芯片具有PWM输出功能。

    数字化焊接电源是很重要的一个发展趋势，以前用模拟技术开发的复杂系统可以用数字技术开发，但是数字电源不能代替所有的模拟电源。数字化焊接电源的发展也面临一些难题，现阶段较主要是成本问题。另外，在较简单焊接电源系统方面，数字电源并没有优势，因为功率器件的驱动电路，自行车焊机，模拟信号的反馈电路等都不能简化，而且考虑到满足DSP芯片在焊接电源恶劣工作环境下的可靠性所必须的抗干扰措施，如电源与信号的隔离等问题，桥梁焊机，还需要很多附加的硬件电路。因此现阶段，数字化焊接电源较主要应用于脉冲MIG焊和低飞溅短路过度控制。数字化焊接电源与传统的硬件电路构成的pwm信号发生器和PI控制器相比，其主要的优点在于，基于软件方式实现的控制器具有更大的灵活性。具体表现为在脉冲MIG焊时，用数字化的方法可以输出复杂的波形，同时可以满足复杂的电源外特性控制；在短路过渡控制中，可以精细控制短路电流波形，很大程度地降低飞溅量。因此，数字化电源的主要意义在于实现高精度的熔滴过渡过程。

    武汉三虹重工所代理的德国LORCH焊机就是现代化数字脉冲焊机的代表作！

速度更快，但是几乎无飞溅

   电弧长度是影响焊接效果的重要因素。数字化弧长控制保持电弧长度的恒定，即使工件高低不平，也能保持很好的焊接质量。同样地，对于 Speed-TwinPulse 来说，也是一样。 偏差在瞬间就能被检测到，机箱焊机，并加以补偿，即使干伸长发生很大改变，Speed-TwinPulse 也能*做出调整。简单来说，这就为焊接过程的稳定增加了安全系数。